在产品设计公司英国IDC,我们开发了一套战略性且稳健的流程,依托它能够引导产品项目经过产品开发的所有阶段,确保优质创意转化为卓越产品。
无论是医疗器械、工业设备、交通运输还是消费品,英国IDC产品设计团队将设计、工程和原型制作等的专长集于一体。这种整合式设计方法是解决复杂挑战和加速产品上市的关键。
下面,我们将拆解英国IDC产品开发旅程的四个关键阶段,从洞察到实施。
成功设计过程的首要步骤一定是充分理解问题及其影响人群。
探索阶段,是通过深入的用户研究、市场分析、对标竞品和利益相关者访谈,定义机遇空间并明确项目目标的重要阶段。
相比做假设,我们会花时间洞察真实的用户行为和技术限制。上述研究为项目奠定战略基础,并确保后续的每个决策都基于深刻洞察。我们捕捉的需求覆盖多学科(临床、机械、电子、法规),随后以清晰的简报引导后续创新想法和工程开发过程。
在创造阶段,我们将产生的想法转化为有形概念。该阶段,创意、创新占据核心地位。
设计团队通过草图绘制、CAD建模和快速原型制作探索多种方向,将解决方案可视化,并尽早就想法的可行性进行压力测试,以筛选更有价值的方案。
设计概念在本阶段会快速迭代,依托客户反馈、技术评审和用户测试,确保团队以正确的方式解决对的问题。
我们不仅考虑形态和美学,还考虑人体工学、可用性、品牌语言和市场定位。
一个令人信服的(综合)设计方向的形成是这一阶段结束的标志,随后我们可以自信地将该方向继续推进。
在一个验证有效的设计确定下来后,该阶段专注于进行设计与工程的细化。
我们的机械和电子工程师与设计团队紧密协作,确保产品在技术上可靠,且准备好进入投产。
我们会构建全面的CAD装配体,评估材料选项,运行仿真(如有限元分析FEA和热建模),并与法规顾问合作,以解决相关标准和认证问题。
同时开始为制造做准备:设计注塑成型方案、装配和测试,并明确表面处理和公差要求。原型测试在此阶段会持续性地进行,以验证功能、性能和运行稳定。处理每一个细节,确保无缝过渡到模具制作和生产阶段。
最后阶段关乎大规模实现产品落地。
我们的生产支持团队与客户和供应商合作,管理从原型到批量生产的过渡。这包括供应商寻源、模具设计评审、模流分析以及对首批零件的详细检验。
我们直接与模具制造商和注塑厂联络,审查样品、批准模具并建立严格的质量检查流程。我们提供实操支持,确保降低制造风险、优化生产时间表并保持高品质。我们还协助报价请求(RFQ)、供应商评估以及融入现有供应链,根据客户需求调整我们的参与程度。
在英国IDC,我们的流程不仅经过验证,更能灵活适应独特的客户和市场需求。我们理解每个项目都独一无二,因此客户可以在开发的任何阶段与我们合作,从早期洞察到全面的生产管理。我们的英国和中国团队紧密协作,提供兼具全球视野和本地认知的交付能力。
凭借ISO 9001和ISO 13485认证,我们为我们助力创造的每一款产品都带来稳健的质量管理。
探索我们的完整设计流程,了解每个步骤如何根据您的需求进行定制。