安全稳固的高科技解决方案,起重机风机叶片研发案例

今天的文章,IDC将分享到的是IDC英国最新研发的工业设备案例。IDC英国致力于医疗产品、工业产品、消费类产品及交通工具的设计研发,各领域知识经验丰富,希望给读者带来更多灵感。

基于变幅起重机在城市环境所面对限制苛刻的空间与安全,IDC 帮助Select Plant Hire研发了一款创新的风机叶片解决方案。这种新的风机叶片技术,使得Select公司的起重机能够在实现较小刹车半径的同时,保留风速限制。并且较小的刹车半径,使得承建商能够在同一地点安装更多的起重机,从而极大地提高生产力。

IDC 不仅完整地设计研发了风机叶片刹车,并且将其从研发阶段顺利推进至可量产阶段; 并在IDC的模型制作车间制作出了风机叶片刹车系统。

产品背景介绍

Select的工程负责人Steve Bradby对于产品相关背景所面临的挑战作出了解释。"在英国,起重机不允许进入紧邻楼宇上方的空间区域,尤其在空间非常狭小的伦敦市中心。 在这样的情况下,变幅起重机往往是唯一的解决办法,其悬臂可以升高或降低,这使它们不仅能够在界定的工地区域内进行操纵活动,甚至围绕周围附近的障碍物也一样操作自如,如楼宇或其他起重机。

windsail 2

当起重机处于非使用状态中时,为控制对其结构产生的压力并增加其高度,上半部分的自由旋转十分关键。当吊臂车静止在一个陡峭的角度,风机叶片对于精确地产生“风向标”起重机所需力,并确保起重机整夜在安全的情况中具有重要作用。

到目前为止,变幅起重机的风机叶片刹车都采用刚性材料制作,如钢。然而,巨大的固定帆使吊车在大风条件下难以操纵。我们认为,可伸缩的风机叶片可以实现起重机更大的生产力。

设计研发过程

Select带着这个巨大的挑战来到IDC,邀请我们生成解决方案并开发实现新的伸缩式风机叶片刹车。IDC 研发的第一步是头脑风暴,探索潜在概念。作为在初期阶段需要考虑的重要内容,风险分析可帮助了解风机叶片在不同风速和加载条件下如何反应。

选定概念后,工程团队就着手制作详细的 CAD 模型,进行材料选择及有限元分析,以理解抗压性的设计,确保系统能够承受巨大的受力。IDC使用等尺寸样机的风机叶片,在风压速度超过 100 公里的条件下,进行了进一步测试。

windsail prototype

IDC 模型车间在这个项目中发挥了关键作用,制作了3D 打印SLA模型,其次是该系统的等尺寸样机。生产工程师接着制造和组装了 '风机叶片套件',每个套件由大约 3,000 组件组成,控制着电子和长度达到 8.6 米的铝型材,副臂节的安装在Select位于英国剑桥郡圣尼茨的仓库进行。IDC 以覆盖全球网络能力对设计和所需的组件制作产生了积极影响。

产品使用及生产、商业计划

新的风机叶片在曼彻斯特已经能看得到,目前在伦敦的建筑工地已经在使用中。在伦敦南岸的一个工地, 需要使用到21 台起重机,其中的17台将需要使用可伸缩的风机叶片刹车。在时间短、工作强度大的工地上,使用没有伸缩式风机叶片的起重机将难以应付工作挑战。

Process of manufacture

到目前为止,IDC 已为四种不同型号的特雷克斯起重机,生产了 32 个独立的风机叶片。对该系统需求量仍然保持高位,所以IDC已安排了未来的生产计划。

IDC 项目总监Ryan Fenton表示,“能开发出对起重机生产力有如此大的正面影响的产品,我们非常高兴。此项目依靠整个 IDC 团队的专业素养,并体现出我们能力的多样性,从设计和工程,直至原型制作、 测试和生产。新产品已入围英国工程优秀奖,我们期待进一步商业化成功。”

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